本报讯（黄艺雅 曾国兴）近日，在豪士（福建）食品有限公司生产车间里，和面、成型、醒发、烘烤、冷却、包装、装箱入库等一道道面包生产工序在生产线上自动完成。

而在生产车间外的“环境看板”上，温度、湿度、压差、风速、原料投入量、设备运行情况等一组组实时更新的数据让生产更准确可控。与10多年前人头攒动的车间不同，如今的面包烘焙车间人影稀少，和扑鼻香气一起流动的是智能化生产系统传输着的数据信息。

“在生产过程中，当生产线数据异常，系统马上发出警报，工作人员能够及时发现问题、解决问题。”据豪士（福建）食品有限公司董事长助理周慧群介绍，该公司遵循整体规划的发展思路，从研发设计到仓储物流各个板块都进行了数字化改造升级，有力提升了车间的生产效率和产品的良品率。

近年来，豪士（福建）食品有限公司通过数智转型路径，从产品品质的提升到生产工艺的改进都进行了层层把关，不仅提升了订单交付能力，而且保证了消费者吃到的每个产品都更为可靠。